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           高鋁磚中所存在的*的化學性能*是能抵抗相當高的酸性和腐蝕性。整體效果與比粘土磚好很多，所以之前廣泛使用粘土磚或者是硅磚的行業，到后來都是選擇的高鋁磚進行使用，因為高鋁磚所具備的化學性能是粘土磚與硅磚無法達到的。而且我們在不同的風爐使用高鋁磚的時候也不用擔心磚會脫落的問題，因為其化學性能的優越，使高鋁磚可以更加緊實的貼近爐子本身。

          1、高鋁磚*時需設計佳的顯微結構，原則是阻止裂紋擴展，消耗裂紋擴展外力，改善韌化機制，來綜合設計佳的顯微結構，可以有效使裂紋轉向和裂紋分叉；

　  　2、為了使裂紋轉向，則需要使用大小尺寸都有的骨料，采用大尺寸強力骨料也會使裂紋轉向，改善高鋁質耐火磚晶間裂紋性能。在存在穿晶裂紋特性的情況時，用燒結而不是電熔骨料可提高抗裂紋擴展性能。這樣會使裂紋轉向，進入骨料中；

         3、高鋁磚基質設計所需的原料要選擇各向異性的線性膨脹系數的材料，以增強熱膨脹失配，這可形成大量的小裂紋。不過，應設法達到佳平衡以避免微裂紋聚結。

         高鋁磚的主要原料是高鋁礬土，其中所含礦物以水鋁石、波美石、高嶺石為主。在高鋁熟料中再配入軟質生憨土作結合劑。高鋁磚的*工藝與戳土磚基本相同。
    主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚。高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些高荷軟。

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