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由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料。

      水玻璃是由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料，又稱泡花堿。水玻璃可根據(jù)堿金屬的種類分為鈉水玻璃和鉀水玻璃，其分子式分別為Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系數(shù)n稱為水玻璃模數(shù)，是水玻璃中的氧化硅和堿金屬氧化物的分子比（或摩爾比）。水玻璃模數(shù)是水玻璃的重要參數(shù)，一般在1.5-3.5之間。水玻璃模數(shù)越大，固體水玻璃越難溶于水，n為1時(shí)常溫水即能溶解，n加大時(shí)需熱水才能溶解， n大于3時(shí)需4個(gè)大氣壓以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模數(shù)越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘結(jié)力增大。
      水玻璃的生產(chǎn)有干法和濕法兩種方法。干法用石英巖和純堿為原料，磨細(xì)拌勻后，在熔爐內(nèi)于1300-1400℃溫度下熔化，按下式反應(yīng)生成固體水玻璃，溶解于水而制得液體水玻璃
濕法生產(chǎn)以石英巖粉和燒堿為原料，在高壓蒸鍋內(nèi)，2—3大氣壓下進(jìn)行壓蒸反應(yīng)，直接生成液體水玻璃

      耐高溫水玻璃耐火澆注料的結(jié)合劑為改性水玻璃，模數(shù)為2.6~3.0、密度為1.25~1.30g/cm3，并摻加適量的氟硅酸鈉;耐火粉料為一、二級混合礬土熟料細(xì)粉，<0.09mm的應(yīng)大于90%。耐火骨料系用統(tǒng)料，其顆粒級配檢驗(yàn)結(jié)果;10~5mm45%，5~2.5mm26%，2.5~0.15mm29%。

      耐壓強(qiáng)度試樣尺寸為邊長50mm的正方體。從表中看出，3d常溫耐壓強(qiáng)度為13.7~21.1MPa，可以制成大型預(yù)制塊，進(jìn)行搬運(yùn)或吊裝筑爐;在氣溫高于20℃時(shí)，1d常溫耐壓強(qiáng)度可達(dá)到18MPa。

       耐高溫水玻璃耐火澆注料除常溫強(qiáng)度比普通水玻璃耐火澆注料的低之外，其他性能均有較大提高，烘干耐壓強(qiáng)度和燒后耐壓強(qiáng)度增加一倍左右，1400℃燒后線變化呈膨脹狀態(tài)，絕對值為+0.45~+1.2%，特別是荷重軟化溫度提高400℃左右和耐火度提高170~340℃。